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一种浅色号色纺纱线的生产方法与流程

发布日期:2018-12-06 14:34 作者:admin 点击:

  背景技术:

  纺织行业是中国的传统优势产业,随着经济全球化的深入,我国的纺织品在国际市场的竞争力在不断的减弱,改进生产工艺节约成提高效率本是企业之根本。在这个机遇与挑战并存的时代,企业有自主创新能力才能在逆境中寻求更大的发展空间。

  现有的全混工艺中两种或两种以上不同颜色的纤维,经过混棉工序混合在一起,缺点不利于梳棉颜色均匀及点节的控制,增加了成本。

  在条混工艺中,把两种或两种以上不同颜色的纤维拆分成,色条及白条两种,分别做清花--梳棉--并条,是通过并条将两种色条及白条并合在一起,达到颜色条干均匀,而缺点是,并条机台占用率高,为达到色条白条重量及颜色均匀,色条一并二并,白条一并二并,色条及白条根据工艺要求并合做混一混二,共要占用6台并机,增加了并合道数,增加了生产成本,也大大的增加了生产管理难度。

  技术实现要素:

  为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种浅色号色纺纱线的生产方法。

  为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:

  一种浅色号色纺纱线的生产方法,包括称料,清花,梳棉,并条,梳棉,并条,粗纱加工,细纱加工,络筒,

  称料:称取0.1%--30%的多色号彩色棉,称取99.9%--70%的白棉;

  清花:多色号彩色棉和白棉分别单独进入抓棉机——给棉箱——开棉机——成卷机,形成棉卷;

  其特征在于:

  梳棉:通过A168G梳棉机,多色号彩色棉棉卷单独上梳棉机,按常规工艺做成生条单独标识;

  并条:多色号彩色棉生条单独上并条机,多跟合并,一并干重重量控20.5g/5m,二并干重重量控19.2g/5m,单独标识为返回梳棉做准备。

  梳棉:通过A168G梳棉机,多色号彩色棉棉条和白棉棉条同时进入梳棉给棉罗拉,给棉罗拉下方固定多色号彩色棉棉条,依次排开同时喂入多根多色号彩色棉棉条通过梳棉机梳理。

  并条:并条8根并合一并干重重量控20.5g/5m,二并8根并合干重重量控19.2g/5m,二并条标识为熟条。

  粗纱加工:FA458粗纱机,熟条干重19.2g/5m,牵伸倍数7.3倍,粗定量5.4g/10m,捻系数110,定长2000米。

  细纱加工:FA506细纱机,粗定量5.4g/10m,细纱牵伸倍数30倍,捻系数350,车数14500转/分钟。

  络筒:SAVIO自络机,车速控制在1100-1200r/min,电清工艺。

  作为一种优选,所述的多色号彩色棉棉卷与白棉卷重量为16.2KG/个。

  由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过浅色号色纺纱线的生产方法,在混棉的工序中相对传统的条混及全混工艺,取消了混棉的工序,减少了劳动强度,提高了效率,节约了生产成本。在清花工序中,相对传统的条混及全混工艺,降低了管理难度,提高了设备效率。在梳棉工序中,相对传统的条混及全混工艺,条干不均匀,尤其生条颜色十分均匀,色点棉结控制十分有利。在并条工序中,相对传统的条混及全混工艺,减少并条用车台数,减少了并合到道数,提高了颜色的均匀度,降低了管理难度,节约了生产成本。

  具体实施方式

  一种浅色号色纺纱线的生产方法,包括称料,清花,梳棉,并条,梳棉,并条,粗纱加工,细纱加工,络筒,

  称料:称取0.1%--30%的多色号彩色棉,称取99.9%--70%的白棉;

  清花:多色号彩色棉和白棉分别单独进入抓棉机——给棉箱——开棉机——成卷机,形成棉卷;

  梳棉:通过A168G梳棉机,多色号彩色棉棉卷单独上梳棉机,按常规工艺做成生条单独标识;

  并条:多色号彩色棉生条单独上并条机,多跟合并,一并干重重量控20.5g/5m,二并干重重量控19.2g/5m,单独标识为返回梳棉做准备。

  梳棉:通过A168G梳棉机,多色号彩色棉棉条和白棉棉条同时进入梳棉给棉罗拉,给棉罗拉下方固定多色号彩色棉棉条,依次排开同时喂入多根多色号彩色棉棉条通过梳棉机梳理。

  并条:并条多根并合一并干重重量控20.5g/5m,二并8根并合干重重量控19.2g/5m,二并条标识为熟条。

  粗纱加工:FA458粗纱机,熟条干重19.2g/5m,牵伸倍数7.3倍,粗定量5.4g/10m,捻系数110,定长2000米。

  细纱加工:FA506细纱机,粗定量5.4g/10m,细纱牵伸倍数30倍,捻系数350,车数14500转/分钟。

  络筒:SAVIO自络机,车速控制在1100-1200r/min,电清工艺。

  作为一种优选,所述的多色号彩色棉棉卷与白棉卷重量为16.2KG/个。

  实施例1:

  在生产品种:品种J05,支数32S,成份 100棉,数量1吨。

  称料工序:黑棉称80KG,单独标识为A条,白棉称1120KG单独标识B卷。

  混棉工序:取消此工序工作直接进入下一道清花工序。

  清花工序:A条、B卷分别单独进入抓棉机——给棉箱——开棉机——成卷机,棉卷重量16.2KG/个。

  梳棉工序:A168G梳棉机,A条原料棉卷单独上梳棉机,按常规工艺做成生条单独标识。

  并条工序:A条生条单独上并条机,8根并合,一并干重重量控20.5g/5m,二并干重重量控19.2g/5m,单独标识为返回梳棉做准备。

  重点梳棉工序:A168G梳棉机,A条,B卷同时进入梳棉给棉罗拉,棉卷在上面条子在下面,下面再加A条有固定装置,依次排开同时喂入6根A条梳棉机梳理。梳理后棉网清晰,色点效果控制比标准降低了50%色点,生条重量均匀,颜色深浅夹花均匀。

  并条工序:FA306并条机,再生条重量均匀,颜色深浅夹花均匀的基础上,减少了并条机台占用率,减轻了并条生产管理难度。并条8根并合一并干重重量控20.5g/5m,二并8根并合干重重量控19.2g/5m,二并条标识为熟条。

  粗纱工序,FA458粗纱机,熟条干重19.2g/5m,牵伸倍数7.3倍,粗定量5.4g/10m,捻系数110,定长2000米。

  细纱工序:FA506细纱机,粗定量5.4g/10m,细纱牵伸倍数30倍,捻系数350,车数14500转/分钟。

  络筒工序:SAVIO自络机,车速控制在1100-1200r/min,电清工艺,棉结250、短粗节150%*1.6、长粗节35%*40、长细节-35%*40、CP30%、CM30%、C2.0M、CCP-30%、CCM-30%、CC2.0M、JP120%、JM-40%、J4.0。

  本发明中,在称料后出去的混棉工艺,减少了劳动力支出,将多色号彩色棉棉条和白棉梳棉后,进行分别并条,随后将多色号彩色棉棉条直接通过色号比例放置在梳棉机上与白棉一起梳棉后再并条,提高了色号控制,也避免了色彩不均匀现象的发生,提高了产品的质量。

  江苏名欧色纺有限公司,拥有环锭纺、紧密纺、赛络纺、段彩竹节、自动络简等一大批先进设备,形成纯人棉,涤棉,涤粘,莫代尔,天丝,棉/羊毛,人棉/亚麻等纯纺,混纺系列近百个色纱品种,其中纯人棉,涤棉,涤粘,棉涤等常规麻灰品种常规麻灰品种常年备有现货。咨询热线:13327993888

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