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色纺纱线工序的工艺设计要点

发布日期:2018-11-06 10:15 作者:admin 点击:

  色纺纱线工序的工艺设计要点

  在设计色纺纱工艺时,一定要认真分析染色后纤维的变化特性,如色棉的长度、细度、单纤强力、短绒率及结杂的变化情况。色纺纱的工艺有很多种,今天小编为大家介绍其中的一种—清花工艺。

  在开清棉工艺设计时,要针对染色棉的性能变化来合理安排打击点,掌握“多松少打、以梳代打、早落少碎、充分开松”的工艺原则。它与本色纱开清棉工艺的主要区别有以下几点:

  原棉经染色后纤维中杂质有一定的减少,同时色纺纱本身对杂质有一定掩盖性,所以色纺纱对开清棉的除杂要求不高,工艺上更侧重于对纤维的混合与开松功能,故抓棉小车要少抓,以保证前后机台供应为原则。各打手与尘棒,尘棒与尘棒间隔距比纺本色纱可以缩小使落棉偏紧控制。

  为减少色纺纱生产中对纤维损伤,故开清棉各打手的转速要适当降低。生产深色及混纺品种时可跳过握持型的豪猪打手。

  清棉机的紧压罗拉的加压要加大,防止色棉因蓬松而造成粘卷。

  棉卷定量设计应偏轻(在350g/m 左右)以利于后工序梳理时少伤纤维、减少色结。

  生产混纺纱时,如棉与羊毛、莫代尔、天丝、粘纤、涤纶等混纺采用单独成卷时,应跳过A035开棉机上的小豪猪打手及FA106开棉机。以减少过度打击,造成纤维损伤。

  色纺纱生产时针对色棉性能及生产批量较小的特点,不适宜采用高速高效的清梳联合机,必要时(生产批量较大时)可采用筒易式清疏联合机(配圆盘抓棉机),梳棉机配台应机动灵活,最少4台一组,最多8台一组,以适应小批量生产。

       江苏名欧色纺有限公司,拥有环锭纺、紧密纺、赛络纺、段彩竹节、自动络简等一大批先进设备,形成纯人棉,涤棉,涤粘,莫代尔,天丝,棉/羊毛,人棉/亚麻等纯纺,混纺系列近百个色纱品种,其中纯人棉,涤棉,涤粘,棉涤等常规麻灰品种常规麻灰品种常年备有现货。咨询热线:13327993888

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